真空退火

真空退火

真空热处理：是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。

真空热处理的优点：与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。经过真空热处理后的零件的寿命可以提高几十倍或者几百倍。

影响真空热处理的因素：所采用的工艺参数对模具性能也有着至关重要的影响：它包括了加热温度、加热速度、保温时间、冷却方式、冷却速度、节能降耗、生产成本等。正确的热处理工艺参数，可以保证模具获得较佳性能。

真空热处理设备：真空退火炉、高温真空炉、真空回火炉、真空淬火炉、真空渗碳炉等

真空退火：在低于一个大气压的环境中进行退火的工艺。在真空环境中或者在惰性气体下，将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。

真空退火的目的：通过退火可以使其软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，得到预期的物理性能外，还有：

适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳.具有生产效率高,能耗低,污染少,操作使用方便,劳动强度低等优点

真空退火炉类型：内热式真空炉和外热式真空炉，内热式真空炉分为卧式真空退火炉和立式真空退火炉，还有单室真空退火炉和双室、三室真空退火炉。

真空退火的用途：

1、通过退火可以使其软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，得到预期的物理性能外。

2、真空退火适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁，处理后产品表面光洁好,不氧化,不脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。

3、特别是工具、模具和精密耦件等，经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后，其寿命比原来盐浴处理的高40～400%，而有许多工具的寿命可提高3～4倍左右。