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真空管式炉常见故障及排除方法

真空管式炉常见故障及排除方法


下面关于真空管式炉的故障及排除方法简单介绍下:


1.故障现象:打开控制电源开关Lock无电源指示

故障原因:控制线路FU1 4A保险丝断

排除方法:检查有无短路排除后更换保险丝


2.故障现象:绿色Power指示灯灭,红色Open circuit指示灯亮。

故障原因:主电路FU2 32A保险丝断

排除方法:检查有无短路排除后更换保险丝


3.故障现象:电压大,无电流。

故障原因:硅钼棒断裂

排除方法:更换硅钼棒


4.故障现象:仪表SV交替显示OraL

故障原因:热电偶断路

排除方法:更换热电偶


5.故障现象:仪表SV交替显示HIAL

故障原因:炉体超过上限温度1700℃仪表起保护

排除方法:温度降至安全温度后仪表自动恢复正常(检查超温原因)


6. 故障现象:电源及硅钼棒都正常,但炉体不能升温

故障原因:控制线路损坏

排除方法:专业维修人员维修。

高温真空炉


真空烧结炉操作前需要做的准备工作有以下几点:

1.检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。

2.检查妥后,人工转动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况下,启动真空泵。高温真空炉

3.检查真空烧结炉体内情况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。

4.检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。高温真空炉。

5.检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。

6.检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。高温真空炉。

7.在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。

8.真空炉体上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。高温真空炉。

9.装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。

10.为了保持恒温,防止热辐射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。高温真空炉。

11.垫好真空密封胶带。高温真空炉。

12.凡在真空条件下,容易挥发影响真空卫生,造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器,不得入炉。

13.凡产品加有成型剂(如油或石蜡),必须脱掉方可入炉烧结,否则会造成不良后果。


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